Atlas Copco Avantguard ile Hata Önleme ve Proses Kontrolünde Yeni Bir Dönem

Günümüz üretiminde hatalı montaj, yanlış parça veya eksik işlemler gibi sorunlar ciddi maliyetlere, üretim duruşlarına ve geri çağırmalara yol açarken, araştırmalar bu geri çağırma ve güvenlik sorunlarının %30-40'ının hatalı tamir işlemlerinden kaynaklandığını gösteriyor. Atlas Copco’nun bu noktada devreye giren yazılımı Avantguard, fabrikalardaki potansiyel hataları proaktif olarak tespit edip önleyen kapsamlı bir istasyon-proses yönetimi çözümü sunarak, işletmelere operasyonel mükemmellik yolunda eşsiz bir avantaj sağlıyor ve hataları kaynağında engelliyor. Endüstriyel üretkenlik çözümlerinde dünya lideri Atlas Copco, geliştirdiği Avantguard yazılımıyla hata önleme (error proofing) standartlarını yeniden tanımlıyor.

Üretim süreçlerinde hatalara karşı kapsamlı koruma

Günümüz rekabetçi üretim ortamında, montaj hataları, yanlış sıkma değerleri, eksik bırakılan operasyonlar veya yanlış parça kullanımı gibi sorunlar, sadece maliyetli geri çağırma ve üretim hattı duruşlarına neden olmakla kalmıyor, aynı zamanda marka itibarına da zarar verip, müşteri güvenini sarsıyor. Atlas Copco Avantguard çözümü, bu kritik zorluklara doğrudan çözüm sunmak üzere tasarlanmış, merkezi bir istasyon ve proses yönetimi platformudur. Platforumun temel amacı, potansiyel hataları henüz gerçekleşmeden önce tanımlayıp, üretim akışının her adımda doğru ve tutarlı bir şekilde ilerlemesini sağlamak. Bu sayede, maliyetli tamirler ve kalite sorunları kaynağında engelleniyor.

Akıllı entegrasyon ve merkezi kontrol gücü

Avantguard'ın gücü, üretim sahasındaki farklı teknolojileri tek bir çatı altında birleştirebilmesinden geliyor. Atlas Copco'nun endüstri lideri akıllı sıkma ekipmanları (kablolu ve kablosuz), batarya ile çalışan el aletleri, gelişmiş konumlandırma sistemleri (ILG/ILS), barkod okuyucular, görüntü işleme (vision) sistemleri, PLC'ler ve hatta Üretim Yürütme Sistemleri (MES) gibi mevcut altyapılarla kusursuz bir entegrasyon sağlıyor. Bu bütünleşik yaklaşım, tüm üretim hattı boyunca merkezi bir kontrol, izleme ve veri toplama mekanizması oluşturarak, Endüstri 4.0 prensipleriyle tam uyumlu, akıllı bir fabrika ortamının da temelini atıyor.

Operatör odaklı yaklaşım ve verimlilik artışı

Bilindiği gibi günümüzde karmaşık montaj operasyonları ve artan ürün çeşitliliği, operatörler için zorluklar yaratabiliyor. Avantguard, bu noktada devreye girerek, kullanıcı dostu web tabanlı arayüzler aracılığıyla operatörlere adım adım rehberlik ediyor. Görsel talimatlar, metin açıklamaları, resimler ve hatta videolarla desteklenen bu yönlendirme, operatörlerin görevlerini doğru, hızlı ve güvenli bir şekilde tamamlamalarına yardımcı oluyor. Bu sayede, özellikle yeni operatörlerin eğitim süreleri kısalarak, insan kaynaklı hatalar azalıyor ve istasyon verimliliği önemli ölçüde artıyor. Olası hatalarda devreye giren tamir istasyonu yönetimi modülü de operatörlere hatanın ne olduğu ve nasıl düzeltileceği konusunda net talimatlar sunarak tamir süreçlerini standartlaştırıp hızlandırıyor.

Tam izlenebilirlik ve sürekli iyileştirme için değerli veri

Avantguard ile gerçekleştirilen her işlem (sıkma sonuçları, tork/açı değerleri, tarama verileri, operatör kimliği, işlem süresi vb.) detaylı bir şekilde kayıt altına alınıyor. Bu kapsamlı veri kaydı, üretilen her ürün için tam izlenebilirlik sağlayarak; hem yasal gerekliliklerin karşılanması hem de olası kalite sorunlarının kaynağının hızla tespit edilmesi açısından kritik önem taşıyor. Toplanan veriler, Atlas Copco'nun ToolsNet 8 gibi gelişmiş veri toplama ve analiz platformlarına kolayca aktarılabiliyor. Bu sayede üretim ekipleri, süreç performansını detaylı olarak analiz ederek, darboğazları belirleyebiliyor ve verilere dayalı kararlarla sürekli iyileştirme faaliyetlerini yönlendirebiliyor.

Esnek mimari ve sürdürülebilir avantajlar

Avantguard'ın %100 web tabanlı mimarisi, işletmelere önemli bir esneklik ve ölçeklenebilirlik sunar. Herhangi bir standart web tarayıcısı üzerinden (PC, tablet, akıllı telefon) erişilebilmesi, dünyanın her yerinden üretim süreçlerini izleme ve yönetme imkanı tanıyor. Her istasyonda pahalı endüstriyel PC'lere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak ince istemcilerle (thin clients) çalışmaya olanak tanıması, donanım ve bakım maliyetlerini düşürürken, enerji tüketimini ve çevresel etkiyi de azaltarak daha sürdürülebilir bir üretim modeline katkıda bulunuyor.

Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in Avantguard yazılımı hakkında bilgi veren Otomotiv Bölüm Müdürü Aras Kabakçı, “Otomotiv OEM ve yan sanayilerinden havacılık, beyaz eşya, elektronik ve genel endüstriye kadar uzanan geniş bir yelpazede, proses kontrolü ve hata önleme konusunda güvenilir bir çözüm ortağı olan yazılımımız, üretim kalitesini güvence altına alıp verimliliği artırması, maliyetleri düşürmesi ve sağladığı operasyonel esneklikle firmaların rekabet gücünü artırıyor” dedi.

Kaynak: (BYZHA) Beyaz Haber Ajansı

Haber Kaynağı : BEYAZ

HABERİN FOTOĞRAF GALERİSİ (5)